Технология производства акриловых ванн |
 Производство акриловых ванн – процесс весьма сложный и высокотехнологичный. “Благодаря” этому, данный вид сантехнического оборудования весьма дорог и не всем по карману. Однако производители акриловых ванн постоянно совершенствуют технологию производства, что значительно повышает практичность и существенно снижает цену данного сантехнического оборудования.Итак, с чего же начинается процесс изготовления акриловых ванн? В первую очередь листы акрила нагревают до состояния пластичности, а затем формуют вакуумным способом на специально изготовленных формах. Формы могут быть различными, что позволяет создавать ванны различных моделей с разным внутренним объемом. Чтобы придать сантехнике высокую механическую прочность, с обратной стороны акриловой заготовки будущей ванны наносят толстый слой стеклопластика, при этом в дно и борта ванны монтируются дополнительные элементы жесткости, которые придают ей высокую прочность. В результате толщина акриловой ванны на дне и бортах достигает 20 - 25 мм, а на остальной поверхности 6 - 10 мм. Затем производят стабилизационную выдержку, в течении которой температура ванны приходит в норму. После выдержки, в ванне специальным инструментом аккуратно сверлятся отверстия для слива воды и для системы гидромассажа. После данных процедур производится сборка ванны. Собранное изделие устанавливается на жесткий металлический каркас и проверяется на предмет обнаружения дефектов и производственного брака. После испытания акриловой ванны на работоспособность и герметичность, ее тщательно полируют для устранения мелких дефектов, полученных при производстве. |